Pirocor protect 4101 Эмаль алкидно-уретановая
Описание:
Для окраски металлических и деревянных поверхностей, требующих хороших декоративных свойств и длительного срока службы в атмосферных условиях различных климатических зон и внутри помещений, в том числе технологического оборудования, коммунальной и дорожно-строительной техники, электропоездов, пассажирских и грузовых вагонов, городского транспорта, сельскохозяйственной техники, транспортных конструкций и других металлических конструкций всех макроклиматических районов.
Комплексное покрытие, состоящее из двух слоев покрытия, нанесенных при температуре от -250С до +400С на подготовленную по ГОСТ 9402-2004 загрунтованную поверхность, в условиях атмосферы промышленной зоны сохраняет защитные свойства в течение 6-8 лет. Пленка устойчива при температуре окружающего воздуха от + 60 до – 600 С.
Покрытие быстросохнущее, обладает высокой укрывающей способностью, экономична, подходит для окрашивания новых и ремонта ранее окрашенных поверхностей.
Покрытие изготавливается матового и глянцевого цвета, хорошая сопротивляемость к удару, изгибу, царапанью и другим механическим воздействиям, устойчиво к кратковременному воздействию пресной и морской воды, индустриальных масел, дизельного топлива, а также к слабым растворам кислотных, щелочных и бытовых моющих средств.
Тип материала:
Однокомпонентное быстросохнущее покрытие на основе гидроксилсодержащей алкидной и уретановой смолы, модифицированной изоцианатом, атмосферо- и химически стойких пигментов с добавлением сиккатива, органических растворителей и функциональных добавок.
Технические показатели:
|
Цвет |
Различных цветов по RAL |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % |
60-72 |
|
Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм при температуре (20±0,5)ºС, с |
80-150 |
|
Степень разбавления по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4мм, %, не более |
30 |
|
Степень перетира, мкм, не более |
25 |
|
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более |
1 |
|
Твердость покрытия по маятнику Кенига, усл. ед, не менее |
0,20 |
|
Адгезия пленки, баллы, не более |
1 |
|
Прочность покрытия при ударе по прибору У-2М, см, не менее |
50 |
|
Стойкость покрытия к статическому воздействию растворов моющего средства, циклы, не менее - щелочного ФМС-Щ (15% раствор) - кислотного ФМС-К (20% раствор) |
5 5 |
|
Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздействию, ч, не менее - воды ― индустриального масла |
48 48 |
|
Прочность покрытия при ударе по прибору У-2М, см, не менее |
50 |
|
Стойкость покрытия при температуре (20±2)ºС к статическому воздествию, ч, не менее ― воды ― дизельного топлива ― индустриального масла |
48 24 24 |
Инструкция по применению
Подготовка:
Поверхности должны быть очищены от продуктов коррозии, окалины, сварочных брызг, жировых и других видов загрязнений по ГОСТ 9.402.
Поверхности деревянных деталей, подготовленных к окрашиванию, должны быть очищены от наплывов клея, смолы, стружки и загрязнений, соответствовать требованиям ГОСТ 2140 и ГОСТ 15155.
Влажность древесины не должна превышать 15%.
Рекомендуется наносить на грунтовки ГФ-021, ГФ-0119, ФЛ-03К, а также возможно использовать как самостоятельное покрытие. При использовании других марок грунтовок необходимо провести пробное нанесение покрытия для контроля качества совместимости материалов и адгезии.
Нанесение:
Температура воздуха не ниже от ― 25ºС. Относительная влажность воздуха не выше 70%. Температура ЛКМ – от +15 до +25 о С. Для исключения конденсации влаги температура поверхности должна быть выше точки росы не менее, чем на 3°С. Нельзя наносить покрытие при неблагоприятных погодных условиях. При нанесении в закрытых помещениях для улучшения испарения и удаления растворителей необходимо обеспечить эффективную приточно-вытяжную вентиляцию.
Покрытие наносится пневматическим, безвоздушным или электростатическим распылением, а также кистью, валиком.
Для нанесении эмали методом безвоздушного распыления рекомендуется использовать оборудование со следующими параметрами:
|
Наименование параметра |
Значение |
|
Рабочее давление воздуха |
3,5 ― 4 атм. |
|
Диаметр сопла |
1,6-1,8 мм |
Рабочая вязкость ЛКМ по вискозиметру ВЗ-4 ― 28-30 с;
Растворитель СОЛЬВЕНТ.
Время высыхания однослойного покрытия при температуре (20±2)ºС на отлип ― 0,5 часа;
Полное высыхание ― 2 час.
Комплексное покрытие, высушенное при температуре (20±2)ºС, (2 слоя) набирает твердость, при которой возможна транспортировка изделий, через 12 часов;
Окончательную твердость ― через 36 часов.
При температуре (80±2)º С время сушки одного слоя ― 15 минут. Наносить второй слой допускается через 20-30 минут. Комплексное покрытие хорошо набирает твердость при нанесении первого слоя толщиной 20-40 мкм.
Время сушки зависит от температуры, влажности и циркуляции окружающего воздуха, толщины пленки и количества слоев покрытия. При увеличении или снижении температуры время сушки пропорционально уменьшается или увеличивается.
Рекомендуемое количество слоев: 1 – 2 слоя.
Толщина сухой пленки однослойного покрытия должна составлять 20-40мкм, при нанесении безвоздушным распылением – не более 60 мкм. Суммарная толщина комплексного покрытия (2 слоя) – 80 мкм.
Теоретический расход: 160 г/м2 в зависимости от цвета (для толщины 80 мкм).
Практический расход зависит от условий, метода нанесения, физико-химических показателей ЛКМ, конструкции, размера и шероховатости окрашиваемого изделия, уровня организации производства и устанавливается расчетным или опытным путем.
Очистка инструмента: Уайт-спирит.
Транспортировка и хранение:
Транспортировать и хранить следует в плотно закрытой таре, исключив попадание прямых солнечных лучей и влаги согласно ГОСТ 9980.5.
Гарантийный срок:
12 месяцев с даты изготовления.
Является пожароопасной! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы проводить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу промыть ее теплой водой с мылом. Не допускать попадания лакокрасочной продукции в канализацию, водоем, почву. Специальные инструкции по безопасному применению эмали приведены в Паспорте безопасности вещества.
Все лакокрасочные материалы сертифицированы, сопровождаются паспортом качества с указанием основных технических характеристик конкретной партии в соответствии с требованиями ГОСТ и ТУ.
